某水泥廠有1條2500t/d的回轉(zhuǎn)窯，采用三檔輪帶支撐，運行工況低速、重載，長期露天作業(yè)，受粉塵、水等影響。托輪軸承轉(zhuǎn)速低、沖擊載荷大，溫度高，原使用某牌托輪油形成的油膜條件較差，導致軸瓦磨損拉傷，而且油品消耗量大，更換周期短。在此，小編建議使用正本托輪油。

　　建議改善托輪溫度過高問題

　　眾所周知，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)過程中的復雜工況變化，三檔托輪的承載力不同，某檔托輪甚至會承受沖擊載荷，以及受到粉塵、水分等影響。所以托輪對托輪油的要求比較高，需要良好的潤滑油膜隔開軸瓦與軸的直接接觸，形成流體動壓潤滑狀態(tài);要求油膜厚度大，粘附力強，極壓承載能力強，良好的耐高溫、抗乳化性能。

　　同時，因托輪軸承軸瓦尺寸較大，托輪襯瓦材料一般采用鋅基合金，在選用托輪油油品時還要從抗腐蝕性及抗極壓抗磨性考慮。

　　經(jīng)正本現(xiàn)場調(diào)研建議使用全合成托輪油 ，此油設計用于回轉(zhuǎn)窯托輪軸承具有良好的抗磨損性能;凝點低，對金屬、鋁銅合等呈中性。業(yè)主方同意采納建議，經(jīng)長時間使用以及優(yōu)潤團隊定期檢查觀察，托輪潤滑良好，溫度降低維持在正常范圍，緩解軸瓦磨損拉傷，油品消耗量變小，更換周期長，保障水泥廠生產(chǎn)線正常運行。